标识解析体系是新型工业化的战略性基础设施。作为我国标识解析体系“5+2”国家顶级节点架构中率先上线开通国家节点的省份，湖北正依托武汉顶级节点加快做实工业互联网数据枢纽，探索构建了一系列制造业全要素、全产业链、全价值链的新型工业生产制造和服务模式。

为进一步发挥湖北工业大省、制造大省、科教大省及“51020”现代产业集群优势，为政府部门、相关行业推进标识规模化应用提供参考，在湖北省经济和信息化厅、湖北省通信管理局指导下，中国信息通信研究院组织编写了《2023湖北省工业互联网标识十大优秀应用案例》，总结了湖北省标识解析建设应用的整体情况、典型发展模式，同时根据各典型模式展示了一批重点行业应用标识开展数字化转型的路径和成效。

早在公元前3000年，人类便开始利用酵母来制作发酵产品。作为生产酒、调味品和馒头的重要原材料，酵母被广泛使用在食品加工中。

在湖北宜昌，坐落着亚洲第一、全球第二大的酵母公司——安琪酵母股份有限公司（以下简称“安琪酵母”），有着“酵母大王”美誉的它，发酵总产能近35万吨，产品销往160多个国家和地区。

示范引领，夯实数据基础

在工业互联网标识的世界里，“88.311.3”属于安琪酵母。

2021年6月，宜昌市工业互联网标识解析综合型二级节点上线，应用覆盖生物医药、能源化工、食品饮料、装备制造等多个重点行业，有力推动宜昌打造具有地域特色且体系完备、路径明确的数字化产业集群。

2022年4月30日，安琪酵母完成标识解析企业节点项目的建设，并实现动态赋码业务上线运行，代表安琪酵母的数字LOGO“88.311.3”高速跳动，为“宜荆荆恩”城市群食品行业高质量发展注入新的活力。

“安琪酵母智能化工厂一直在追求实现更高水平的智能化升级改造，提升产品品质和生产效率。”安琪酵母相关负责人介绍“标识解析是适用全球供应链的标准体系，奠定了企业数字化转型升级的数据基础。”

安琪酵母股份有限公司。安琪酵母供图

前瞻布局，打造样板工程

在安琪酵母智慧工厂偌大的生产车间里，空无一人。蜘蛛手、传送带、码垛机、提升机……多条生产线映入眼帘，机器设备有条不紊地装袋、封箱、传输、堆码……运转不停，数字化、智能化设备已经在各项生产环节当仁不让地挑起大梁。

“从2021年10月启动论证和方案设计，到第一条生产线投产，只用了半年时间。”安琪酵母负责人介绍“当技术人员完成设备调试后，工厂正式生产时可实现无人值守。”

生产全景图。安琪酵母供图

通过5G+标识解析将生产制造和供应链数据打通，对全业务场景进行数字化改造，可以将数据进行智能分析并采取针对性措施。

随着智能化工厂的投产，安琪酵母关键设备数控化率达到95.77%，设备综合利用率提升54%，资源综合利用率提升76%，产品质量损失率下降84%，生产效率提升50%，运营成本下降28.67%，销售增长率15.58%。

未来，安琪酵母的数字化规模还将扩大，类似生产线将增至20条。

创新实践，探索链网融合

每一箱从智慧工厂车间里走出的产品，出厂前都会被喷上一个二维码。

5G+生产过程溯源。安琪酵母供图

机械臂扫描商品二维码，可辨别产品生产批次、堆码在何处、出货数量等系统信息，一改过去靠设备机械作业和人工重复劳动的操作模式，提高工作的精度和准度。

消费者扫描二维码，可看到商品从原材料到生产、物流、销售的“全生命周期”，此外，企业还可为消费者提供视频教程、官方商城、官方网站、防伪溯源、客户中心等多个应用场景。

此外，安琪酵母通过接入“星火·链网”骨干节点，将标识解析技术与“星火·链网”区块链技术融合，保障了数据的真实性，使防伪数据不可被篡改。

正是这块小小的二维码，让数据孤岛不复存在。这也是我省首个将标识解析技术与“星火链网”区块链技术相融合的项目。

从无人工厂到“一码多识”，安琪酵母打造了新一代信息技术与制造业深度融合的创新样板，为“舌尖上的安全”层层加码，再添保险。

依托武汉顶级节点，越来越多企业正乘“数”而上，并沿着产业链、供应链将效能扩大到更多企业和行业，不断激活工业互联网落地“最后一公里”的神经末梢，推动中部地区新型工业化跑出加速度。

（来源：湖北省通信管理局微信公众号）