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荆州美的5G全连接工厂为何能闪耀巴塞?背后是5G与智造的全面深度融合……

2023-03-17 20:04 浏览: 243 次 字号:

在MWC 2023期间,由美的集团、中国移动和华为三方合作的全球最大规模5G全连接工厂——荆州美的洗衣机工厂项目荣获GSMA 全球移动大奖(GLOMO奖)“5G产业合作伙伴奖”,标志着5G与智能制造的全面深度融合得到了行业的高度认可。全球移动大奖由移动通信行业权威组织全球移动通信系统协会1996年创办,代表移动产业的最高荣誉。为什么一个来自荆州美的洗衣机工厂的项目能闪耀艺术之都巴塞罗那呢?这还要从头说起。

5G全连接工厂已是大势所趋

 
5G商用三年多以来,已经结出了丰硕的果实。一个“人人用5G,千行百业用5G”的大好局面正在形成。为了让5G磅礴的能量进一步传递到千行百业助力国民经济高质量发展,2022年9月,工业和信息化部发布《5G全连接工厂建设指南》,提出“十四五”时期推动全国10000家企业开展5G全连接工厂建设。毫无疑问,如今5G全连接是国家大力推进建设的方向,而荆州美的5G全连接工厂更值得一提。

全球5G全连接工厂的标杆

 

荆州美的洗衣机产业园于2022年8月18日正式投产,是全球家电行业首个5G全连接工厂,美的集团联合中国移动和华为等公司共同打造的5G智能制造标杆工厂,第一次真正意义上实现了工业园区全场景依赖于5G,全面实现互联互通落到实际生产经营活动中,是目前全球5G终端规模最大、应用覆盖最广、业务结合最深的5G智能工厂。

当前美的5G全连接工厂已落地15类应用场景,各个生产环节通过5G“无缝衔接”,实现了每15秒下线一台洗衣机的能力,下线直发率提升1倍,库存降低50%,单台人工成本下降30%,大幅促进提质、降本、增效、绿色、安全的发展。

在品质管理领域,基于5G大带宽的优势,实现AI质检等场景的落地和推广,将坏件检出率提升10%,实现品质在线化,全方位品质刚性,智能检验、品质透明,去人为化、可视化。

在柔性生产领域,依托5G的低时延优势,通过5G+MEC边缘云对生产数据进行采集和预测性维护,同时也可以进行机器人的控制工艺模型加载来调整机器人生产动作。基于5G专网和AI工业大脑,通过5G+MES联机,5G+工控机联机等应用,实现业务数据的抽取与智能分析和预测,对整个制造过程的闭环优化控制。

在园区管理方面,充分发挥5G的区域覆盖能力,在设备改造、能源管理、安全生产、环保监控以及园区安防等场景,承载了大量环保设备、仪器仪表、摄像头等连接。5G技术的引入,减少了布线工作量,加快项目上线速度,也在一定程度上降低了成本。

不难看出,5G一网多能,非常适配全连接工厂的各种业务需求。如今,三方的共同努力已经将美的5G全连接工厂打造成了高端制造标杆。

随着端到端生态及能力的不断完善,5G全连接工厂将推进5G新技术与制造领域业务的深度融合,助力行业规模应用,促进制造行业提质、降本、增效、绿色、安全的发展,助力行业客户全面数字化和智能化,推进新型工业化。

在工厂物流领域,依托5G低时延和高可靠性优势,搭建智能物流平台,拉通物流场景,有效整合供方、生产、配送、成品仓储及发运等流程,实现5G+AGV调度,5G+叉车调度等应用。

在园区管理方面,充分发挥5G的区域覆盖能力,在设备改造、能源管理、安全生产、环保监控以及园区安防等场景,承载了大量环保设备、仪器仪表、摄像头等连接。5G技术的引入,减少了布线工作量,加快项目上线速度,也在一定程度上降低了成本。

不难看出,5G一网多能,非常适配全连接工厂的各种业务需求。如今,三方的共同努力已经将美的5G全连接工厂打造成了高端制造标杆。

随着端到端生态及能力的不断完善,5G全连接工厂将推进5G新技术与制造领域业务的深度融合,助力行业规模应用,促进制造行业提质、降本、增效、绿色、安全的发展,助力行业客户全面数字化和智能化,推进新型工业化。

(来源:人民邮电报微信公众号)

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