11月1日，在武汉经济技术开发区，湖北电信携手路特斯打造的全球智能工厂一派热火朝天的景象：操作人员和机器设备完美契合，AGV小车根据生产节奏将物料精准配送到指定工位，5G+焊装车间线边数采设备实时监控生产数据，5G+数字孪生平台将偌大的园区实景进行1比1还原，统一管控人、车、物。数字技术与生产场景的精准联动，全面保障路特斯智慧工厂安全、高效的生产运营。

专家介绍，湖北电信为路特斯定制生产数据不出园区的5G专网，应用场景包括厂区内的5G+焊装车间线边工业数采设备、5G+焊装机器人AGV（自动导引运输车）小车、5G+路特斯创新工作室数字孪生平台等场景，所有数据在专网内运行，确保安全可靠。针对不同的应用场景，5G网络充分发挥优势，融入生产制造、物流仓储、质量检测和远程运维等多个环节，体现5G“多、快、好、省”的特性。

路特斯全球智能工厂副总指挥赵松介绍，随着科技发展，各种自动化设备已经逐步替代人工，对设备的运行监控和预防性维护提出了很高的要求，利用中国电信5G专网高速率、高带宽、广连接的特性，智慧工厂建立了独立的设备运行数据采集网，设置了合理的监控频率，能够及时发现设备运行隐患，提高运行稳定性。

据统计，路特斯 5G 智慧工厂相较传统车间总体长期投入减少 10%，网络布线成本降低 20%，运维难度降低 50%，管理成本降低 25%，调试效率提高 30%。

湖北电信将会与路特斯携手进一步推进5G关键新技术在智能制造领域的落地，推动5G+AGV、5G+PTL（挑选系统）、5G+焊接机器人、OTA远程刷写、数字孪生等多个5G应用场景逐步落地，助力路特斯打造汽车制造标杆工厂。

（来源：湖北 省通信管理局微信公众号）