退城搬迁是传统钢厂被迫面临的现实抉择，然而，湖北鄂城钢铁通过智能化转型，探索出了一条钢厂与城市共融共生之路。

目前，鄂城钢铁成功创建国家3A级旅游景区，正在全力向打造4A级景区的目标奋力迈进。

是什么让这家钢铁厂摆脱了“傻大黑粗”的刻板印象？是什么让这家钢铁厂实现了“绿水青山”和“金山银山”的平衡发展？

10月27日，本报记者跟随“中国5G+工业互联网”媒体采访团一行走进鄂城钢铁，探访传统钢厂的“智”造之光。

废水回收可养鱼，钢厂空气质量优于城区

秋日的鄂城钢铁厂区，绿树葱茏、溪流蜿蜒，空气中弥漫着阵阵桂花的香甜。漫步于花溪湿地公园，仰头，蓝天白云，偶有白鹭飞过；低头，水清岸绿，但见鱼翔浅底。

花溪湿地公园面积达48万平方米，相当于1000余个标准篮球场大小， 每小时可处理中水（即经过处理的生活污水、工业废水、雨水等，水质介于清洁水和污水之间）200立方米至500立方米，蓄水量可达1万立方米。

可令人惊奇的是，这片湿地公园实际上却是一个中水处理厂，作用类似于水系统的“膀胱”。在这里，工业废水、生活污水经过处理后，一部分回流用。另外一部分用不完的，经过深度处理后，全部流向湿地公园。

“它的建成区面积是国内城市钢厂中最大的，处理后的水质标准是最高的，达到地表水三类标准。”该公司企业文化部部长熊鹰介绍道。“原来工厂的废水大量外排，一天有上万吨。如今，在鄂钢，已经实现了废水零排放。”

驱车行驶在厂区，“创建绿色智慧型城市钢厂”的标语随处可见。空中无烟、地面无尘、现场无味，在废气超低排上，鄂城钢铁也已实现了负能炼钢。“通俗地说，就是生产1吨钢，鄂钢可以‘捡回’20多公斤的标煤。”熊鹰说。

而这些数据，无论是空气质量还是水质排放等信息，可以全部通过鄂钢操业集控中心的智能化大数据平台实现实时监测。“在智能化转型上，公司投资了三四十亿，其中用于环保的比例占了十分之一。公司环保系统和政府有关部门监控系统实现联网，可随时掌握生产环节的各项环保动态指标，以确保废水零排放、废气超低排。”熊鹰说。

记者在鄂钢操业集控中心显示屏看到，鄂钢厂区空气质量（AQI）值为38，鄂州城区空气质量（AQI）值为67 ，优于城区。综合废水处理站排口的水质排放PH值、氨氮含量、总磷含量等指标，均在国控标准内。

不见火花四溅，炉前工坐在电脑前开堵铁口

智能化时代的钢铁是怎样炼成的？在鄂钢，冶炼全工序基本实现了自动化，现场操作人员已经被电脑取代。

坐落于钢厂匠心园内的操业集控中心，有上下两层楼。在这里，炼铁、炼钢、轧钢、能源、环保、远程计量等114个原本分散在现场各区域的操作室，被集中成1个。整个空间整洁明亮，科技范儿十足，两层楼内四周墙壁上挂满了各式各样的大屏，技术工人只需坐在电脑前点点鼠标，就可以远程操控。这在钢铁行业内，还是首次。

在炼钢区的大屏前，记者看到，从转炉、精炼炉到连铸，整个全工序流程，一目了然。“鄂钢首创的远程一键开堵铁口技术，通过三维建模，可以实时了解炉内情况，并对高炉炉内的各项指标，成分等系数，进行实时调控。”鄂钢炼钢厂首席师丁东如说。

而在丁东如的记忆中，过去，一进炼钢厂的大门，一股热浪就撞过来。铁口打开了，火花四溅，距离铁口10米远，还差点被溅到。那时，100万吨的规模，需要2万人。而现在，600万吨的规模，仅需3000多人，人工效率提升了30多倍。

“像炉前工这个岗位，需要在高炉面前操作，高温、煤气安全风险非常大，智能化转型后，现场已经没有这类岗位了。”丁东如笑着说道。”在远程操控中，如果提前将参数调整地非常好，完全不需要人工干预。炼钢厂内现场的人员主要负责日常巡检、监护安全”。

5G撑起安全保护伞，危险工位被机器人取代

而马上，在鄂钢，危险区的人工巡检也将被5G机器人取代。

作为国内首家5G+智慧钢厂，2019年11月，鄂城钢铁与湖北移动签署了《共建5G钢铁互联网联合创新开放实验室协议》，共同成立研究开发中心，深化5G在钢铁行业中的应用。目前，鄂钢厂区的5G基站和5G行业专网等基础设施首期建设工程已经完成，5G应用也开始逐步推进。

如今，鄂钢已经在液态金属安全生产管控等领域，运用到了5G技术。在操业集控中心的液态金属总线大屏上，数个长方形形状的围栏不停闪烁着红色的光圈。现场操作的工人，每个人都佩戴有一个白色5G北斗定位牌，如果侵入电子围栏，工人手机上就会收到报警，而此时，操控中心的工作人员也会第一时间获知险情。

湖北移动鄂州分公司副总经理贺建勋表示，下一阶段，双方将进一步深入推进5G+北斗铁水机车精确定位、5G+危险区机器人巡检、5G+行车远程操控、5G+VR/AR等方面应用。

（来源：湖北省通信管理局微信公众平台）